常用的化学清洗剂有酸类、碱类、氧化剂、金属离子螯合剂、杀菌剂等。 用化学药品瞄准物体表面的污垢时，化学药品只对污垢起化学作用，最好不得与清洁对象发生化学反应。在现实中，通常不可能完全实现这一点。这就要求尽量减少对被清洁物体表面的影响，以溶解和腐蚀污垢。
所以与化学清洗剂（主要是酸类）一起使用时，应加入金属缓蚀剂、钝化剂等添加剂。本文除了介绍各种常用化学清洗剂的性能外，还介绍了化学清洗剂中添加剂的使用知识。
酸是处理金属表面污垢最常用的化学品。清洗中常用的酸包括无机酸和有机酸。危险是一种电解质，它在水中电离时产生的阳离子都是氢离子。
但水中各种酸电离的氢离子浓度不同。溶液的pH值通常用来表示溶液的酸碱度。 pH值为溶液中氢离子浓度的负对数，pH=-lgcH+①。中性水溶液在室温下氢离子浓度为10-7mol/L，所以水的pH=-1lg10-7=7。酸水溶液中的氢离子浓度大于10-7mol/L，所以酸的pH值小于7。在相同浓度下，酸溶液的pH值越低，酸的氢离子越多电离，酸性越强。
酸溶解各种金属的能力与金属的活性有关。金属越活泼，就越容易与被酸电离的氢离子吲哚反应，将其转化为金属离子。
一。清洗中常用的无机酸
1硫酸（H2S04）
硫酸是三氧化硫的水合物。它是一种五色粘稠液体。将三氧化硫溶解在 100%（质量）的硫酸中可以得到一种棕色油状液体，称为发烟硫酸。通常用于洗涤的是98%（质量）及以下浓度的硫酸水溶液。
硫酸是一种廉价的强酸。其水溶液具有良好的热稳定性。广泛用于工业清洗。它的缺点是许多硫酸的天然盐在清洗中的水溶性很低。例如，用硫酸去除含钙盐的锅炉污垢时，由于与硫酸发生反应，天然水溶性差的硫酸钙在过去是无效的。这很好。
相反，它用盐酸处理。由于氯化钙为天然水溶性，除垢效果好（25℃时，100cm3水中仅能溶解0.208g硫酸钙，但不溶于水74.5 克氯化钙）。
稀硫酸容易与钢反应产生氢气。在常温下，浓度为60%（质量）及以上的硫酸会在钢材表面形成钝化膜，使钢材耐腐蚀达93%（质量）以上。加热到沸腾条件几乎不会腐蚀钢。铅与钢相反。溶于浓硫酸，但对稀硫酸有良好的耐腐蚀性。
化学清洗中使用的硫酸浓度一般在15%以下，通常在每天释放浓度为95%～98%的浓硫酸后使用。稀硫酸会产生大量热量，因此，将浓硫酸慢慢加入水中，边加边搅拌，及时散热，防止溅出。
请记住，稀释顺序不能颠倒。切勿在浓硫酸中加水。向浓硫酸中加入少量水时，放出的热量可使水温迅速升高，使沸腾产生酸溅，人为删除。伤害。另外，硫酸对人体和设备有危害，使用时要注意安全。
使用硫酸作为清洗液的优点是价格便宜，对不锈钢和铝合金设备无腐蚀性，适用于特殊金属设备的清洗和切割。硫酸也是一种不挥发的强酸，所以可以适当加热，加快清洗速度。一般用5%～15%浓度的硫酸作清洗液时，可加热至50～60℃，以加快清洗速度。
缺点是有些硫酸盐不溶于水（如硫酸铁、硫酸钙），所以用硫酸溶解锈的速度比较慢。它也不能溶解含有硫酸钙的水垢，所以硫酸通常不用于除垢，只用于除锈。
使用硫酸清洗含有CaSO4沉积物的设备表面时，酸洗后的表面状况并不理想。另一个主要问题是硫酸清洁容易发生氢脆的金属属。所谓氢脆，就是酸与金属反应生成的氢被金属吸收，使金属变脆变质的现象。
工业上用硫酸清洗时，通常会加入非离子表面活性剂，以提高其除锈能力。在硫酸中加入适量的硝酸，可以去除焦油、焦炭、海藻等各种污垢。为了减少硫酸对金属物体的腐蚀，必须在清洗剂中加入一定量的缓蚀剂。表8-2 硫酸酸洗液和缓蚀剂。
2盐酸（HCl）
盐酸是氯化氢气体的水溶液。氯化氢在15℃水中的最大溶解度可生成42.7%（质量）的盐酸。市场上卖的粗盐酸 37.2%（质量）。
盐酸与硫酸一样，是一种廉价而强的酸，广泛用于清洗金属。它不同于硫酸。老一点是盐酸是一种挥发性酸。因此，在40℃以上使用时，氯化氢气体会从盐酸溶液中挥发，使用困难。
盐酸与金属反应生成的天然氯化物大部分水溶性很强，但盐酸和卤化物对金属有腐蚀作用，使用时要小心。
使用盐酸作为清洗液时：一般使用%以下的浓度，常温下使用。尽量避免在高温下使用，以防止酸雾。由于大部分氯化物易溶于水，故是碱性碳酸盐垢，铁锈、铜锈、铝锈能很好地溶于盐酸。盐酸价格便宜，因此广泛用于上述污垢的清洗。
盐酸清洗液适用于碳钢、黄铜、铜等铜合金材料的设备清洗。它是清洁碳酸盐垢和铁锈最有效、最经济的方法，因此在工业上广泛用于清洁换热器、各种反应设备和锅炉。
盐酸中的氯离子不仅促进金属腐蚀产物的快速活化和溶解，而且对钝化材料表面的钝化膜造成局部破坏，诱发针孔腐蚀等不利作用，而普通不锈钢、铝和它的合金材料就是这些只有表面钝化膜保护才能稳定的材料，一旦钝化膜被破坏，材料就会被严重腐蚀，而Cl-离子的存在往往是造成破坏和破坏的重要因素。腐蚀这些材料的钝化膜，所以不能选择盐酸作为清洗不锈钢和铝表面污垢的清洗液。
由于盐酸对钢铁等许多金属材料有很强的腐蚀作用，因此在盐酸中应加入缓蚀剂，以保证设备在清洗过程中不被腐蚀。
3硝酸（HN03）
工业上使用的浓硝酸是65%（质量）的水溶液。它与硫酸和盐酸一起被广泛用作三种常见的强酸。
硝酸是一种易挥发且易分解的酸。硝酸在光、热或某些化学物质的作用下易分解，二氧化氮和氧气放出光或热：
因此，硝酸在实验室中储存在密闭的棕色试剂瓶中。工厂使用的硝酸也应密封保存于阴凉避光处。
硝酸分解过程中产生的新生原子氧具有很强的氧化性，这是硝酸的一个重要特性。因此，硝酸对除贵金属（如金和铂）以外的许多其他金属具有广泛的溶解度。
经过由于硝酸的这一特性，在清洗去除金属表面的污垢时，不仅能氧化分解有机污垢，还能在某些金属表面形成致密的氧化膜，保护金属不受腐蚀。但需要注意的是，硝酸分解产生的红棕色二氧化氮气体毒性很大。使用时应非常小心和安全，并应在通风良好的环境中操作。
1份浓硝酸和3份浓盐酸的混合物称为王水。它是一种强酸，具有很强的腐蚀性，能溶解金、铂等贵金属。
工业上用于酸洗的硝酸浓度一般在5%左右。浓度低时，硝酸比较稳定，不易分解，氧化性减弱。主要起酸性作用。由于大多数硝酸盐易溶于水，而硝酸本身具有氧化性，对锅垢和金属氧化物有很强的溶解性。一些不能用盐酸溶解的金属氧化物和水垢通常用硝酸溶液清洗。因此，硝酸在工业上被广泛用作酸洗剂。
尤其是使用硝酸清洗不锈钢蝶形基板的设备不会像盐酸那样产生点蚀风险。而且，硝酸对清洁铜锈的效果特别好，所以在清洁不锈钢和铜设备时常使用柠檬酸。
在工业上，硝酸主要用于清洗不锈钢、碳钢、黄铜、铜和碳钢-不锈钢设备和黄铜-碳钢焊接组合设备。硝酸能除垢除锈，对碳酸盐垢、Fe2O2、F3O4垢有很好的溶解力。可在短时间内快速去除氧化皮和铁皮。对碳护套钢、不锈钢和铜的腐蚀性更强。低的。
由于硝酸在低浓度时对大多数金属有很强的腐蚀作用，所以在用硝酸作酸洗剂时，必须加入缓蚀剂，防止腐蚀金属。 Lan-826和Lan-5是目前广泛使用的两种缓蚀剂，效果很好，但一般的缓蚀剂容易被硝酸分解而失效。硝酸酸洗液和缓蚀剂的使用条件如表8-4所示。
4 磷酸 (H3PO4)
纯磷酸是一种五色透明固体。工业上使用的浓磷酸是85%～90%（质量）的水溶液。与上述三种无机酸相比，磷酸是弱酸，甚至比氨基磺酸、草酸等有机酸弱。
除了磷酸的钾盐、钠盐和铵盐外，许多正常的磷酸盐都难溶于水，而磷酸的酸式盐随着酸度的增加而溶解度增加。例如，Ca3(P04)难溶于水。 , CaHPO4 微溶于水, Ca(H2PO4)2 可溶于水。
钢材表面除锈时，通常使用15%-20%（质量）或更多的溶液，温度控制在40-80℃范围内。
当磷酸与其他强酸结合使用时，它可以作为缓冲剂来控制溶液的 pH 值并保持其稳定。
以上就是化学清洗中经常用到的三种酸。氢氟酸/次磷酸，分子式为H3PO2/铬酸(H2CrO3)/氨基磺酸/乙酸/乙醇酸/草酸/柠檬酸/乙二胺四乙酸(EDTA)/有机酸固体清洗剂/有机膦酸/，乙二胺四乙酸酸 (EDTA)、聚马来酸 (PMA)、聚丙烯酸 (PAA)、羟基亚乙基二磷酸 (HEDP)/羟基亚乙基二膦酸 (HEDP)、氨基三甲基次膦酸 (ATMP)、乙二胺四甲基次膦酸 (EDTMP)
