都知道锅炉长时间使用后，水中杂质、悬浮物质、胶体物质受热后会沉积在受热表面凝结成垢，长时间静置后会因为重力影响而自然地分离，并沉积成结垢。结垢会影响到锅炉的传热。金属材料传热率的下降会增加能源的消耗，破坏整个电厂的正常运行。为避免出现以上状况，会进行电厂锅炉化学清洗。
在电厂锅炉化学清洗前一定要做好安全防护措施，这样才能保证化学清洗的正常进行。一下九条安全防护措施必须严格遵守：
·1·在电厂锅炉化学清洗前，必须对锅炉进行严格的检查，如果发现锅炉热交换管有严重的局部腐蚀和任何形式的裂开、鼓泡，都必须将这些部位进行切换，然后才能进行清洗。
·2·临时管线的安装必须严格保证质量，安装完毕后必须经过水压试验，试压合格后方可投入工作。对于任何细小的渗、漏都必须重新补焊直到完全合格为止。
·3·化学清洗系统的最高部位，应安装排气出口，以防止因缓蚀剂效果不好或使用不当而使铁腐蚀产生的氢气的危害。同时，最高部位放气后，可保证整个清洗系统充满清洗介质，不留死角。
·4·清洗现场必须照明充足，道六和联盟畅。并将电源控制板设置在离开清洗系统较远，而又操作方便的地方。
·5·准备必要的急救药品和劳保用品。急救药品一般有如下几种：百分之2到百分之三的重碳酸钠和碳酸钠溶液、饱和石灰水；百分之一到百分之二的硼酸水溶液；百分之一到百分之二的醋酸或盐酸水溶液、蒸馏水等；劳保用品有：橡皮手套、围裙、防护眼睛、工作服、毛巾、药棉、洗眼用的器具等。
·6·操作时必须统一指挥，分工负责。所有重要部位都要设置专人值班；值班人员必须严守岗位，听从指挥。
·7·化学清洗现场不得动用明火。以防火灾及其他事故的发生。
·8·清洗现场必须设置专门的休息室供非值班人员休息，不许在酸洗系统旁边睡觉和休息；饮水及食品需放在休息室内，不得和化学药品混放，以免误食中毒。
·9·每一化学操作步骤，都必需严格按照操作规程和要求进行，不得图省事而任意改变操作程序。特别是严禁用人工抱住酸瓶子直接往锅炉中加酸，这样会因酸液随气体的大量产生而溅出，造成人身事故。
