酸洗钝化可以应用于多种金属，特别是不锈钢酸洗钝化和碳钢酸洗钝化。本文主要研究不锈钢的酸洗钝化。常见的不锈钢酸洗钝化有以下工艺：

　　一、不锈钢酸洗钝化的方法

　　可放入酸洗槽或钝化槽的零件采用浸渍法，但不适用于大型设备，酸洗液可长期使用，生产效率高，成本低；大体积设备充满酸液，消耗液体过多。

　　刷涂法适用于大型设备的内表面和局部处理，工作条件差，酸不可回收。

　　粘贴法用于安装或维修现场，尤其是手工操作焊接件，工作条件差，生产成本高。

　　安装现场采用喷涂方式。大型容器内壁液体消耗量低、成本低、速度快，但需要配备喷枪和循环系统。

　　循环法用于大型设备，如换热器、管壳式等，施工方便，酸液可重复使用，循环系统需要连接管道和泵。

　　电化学方法可用于现场设备和零件的表面处理。这项技术很复杂，需要DC电源或恒电位仪。

　　二、酸洗钝化工艺流程

　　去油、清理污垢净水部门清洗钝化清水冲洗烘干

　　3.酸洗和钝化前的预处理

　　3.1成品不锈钢容器或零件按图纸和工艺文件要求检验合格后，方可进行酸洗钝化预处理。

　　3.2清理焊缝及两侧的焊渣和飞溅物，在容器机加工部位表面涂上汽油或清洗剂，清除油污等污垢。

　　3.3清除焊缝两侧异物时，用不锈钢钢丝刷、不锈钢铲或砂轮清除，并用清水冲洗干净(水中氯离子含量不超过25mg/l)。

　　3.4当油污严重时，用3-5%的碱溶液清除油污，并用清水冲洗干净。

　　3.5不锈钢热工件的氧化皮可以通过机械喷砂去除，砂必须是纯硅或氧化铝。

　　3.6制定酸洗钝化安全措施，确定必要的用具和劳动防护用品。

　　四.酸洗钝化液和膏剂的配方

　　4.1酸洗液配方：硝酸(比重1.42)20%，氢氟酸5%，其余为水。以上是体积百分比。

　　4.2酸洗膏配方：盐酸(比重1.19)20毫升，水100毫升，硝酸(比重1.42)30毫升，膨润土150克。

　　4.3钝化液配方：硝酸(比重：1.42)5%，重铬酸钾4 g，其余为水。根据上述沉降百分比，钝化温度为室温。

　　4.4钝化膏配方：加入30 ml硝酸(浓度67%)、4 g重铬酸钾、膨润土(100-200目)，搅拌至糊状。

　　5.酸洗和钝化操作

　　5.1只有预处理过的容器或零件才能通过酸洗钝化。5.2酸洗液酸洗主要用于未加工小零件的整体处理，可采用喷刷的方法。当溶液温度为21-60时，每隔10分钟左右检查一次，直到呈现均匀的白色酸蚀面。

　　5.3酸洗膏主要适用于大型容器或局部处理。室温下，将酸洗膏均匀地清洗在设备上(约2-3毫米厚)，然后用清水或不锈钢钢丝刷轻轻刷至呈现均匀的白色酸蚀面。

　　5.4钝化液主要适用于小容器或零件的整体处理。可以使用浸渍或喷涂。当溶液温度为48-60时，应每20分钟检查一次，当溶液温度为21-47时，应每小时检查一次，直到表面形成均匀的钝化膜。

　　5.5钝化膏主要适用于大型容器或局部处理。室温下，将钝化膏均匀涂抹在酸洗容器(约2-3毫米)表面，1小时后检查，直到表面形成均匀的钝化膜。

　　5.6表面清洗必须用清水清洗，以便对容器或零件进行酸洗和钝化。最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任意部位，使PH值在6.5-7.5之间，然后晾干或用压缩空气吹干。

　　5.7酸洗钝化后的容器和零件，在搬运、吊装和存放过程中，禁止磕碰和划伤钝化膜。

　　不及物动词预防措施

　　6.1配液时，应按比例将水放入耐酸容器中，然后按比例缓慢加酸，防止倒酸过多造成溅伤。

　　6.2酸洗钝化处理，首先应在小零件或类似材料的局部表面进行。

　　6.3在酸洗过程中，操作人员必须及时仔细观察，防止容器表面过度腐蚀。碳钢零件应采取有效措施防止腐蚀。

　　6.4酸洗后，不锈钢表面不应有明显的腐蚀痕迹，不应有不均匀的颜色标记，焊缝和热加工表面不应有氧化色。

　　6.5操作人员操作时必须穿耐酸服、戴手套、戴口罩和护目镜。容器内的酸洗必须使用合格的防毒面具并在特殊人员的监督下进行。

　　6.6有防腐要求的奥氏体不锈钢零件，热处理后应按图纸要求进行酸洗钝化处理。

　　6.7以上酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度、操作时间可根据情况少量调整。酸洗钝化液可以重复使用，但必须保证合适的浓度和体积比。

　　七.检验方法

　　酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面考虑：

　　1.外观检查

　　酸洗钝化表面应为均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹，焊缝和热影响区表面不得有氧化色，不得有不均匀的色斑。2.残液检验

　　用酚酞试纸检查表面残液的洗涤程度，pH值为中性为合格。

　　3.蓝点测试

　　酸洗钝化处理的质量也可根据需要通过蓝点试验进行检查。是加入1g铁氰化钾K3[Fe(CN6)]、3ml  (65%-85%)硝酸硝酸和100ml水(目前应该准备好了)制成的。然后将溶液用滤纸浸泡后，贴在被测表面或直接将溶液涂滴在被测表面，30秒内观察表面蓝点，如有蓝点即为不合格。需要注意的是，试验应在酸洗钝化表面基本干燥后进行，试验结束后也应将试验溶液冲洗干净。

　　蓝点测试法的基本原理是：如果表面钝化膜不完善或被铁离子污染，就会有游离的铁离子，因此会发生如下反应： fe2k  3[Fe(CN)6]=KFE[Fe(CN)6](深蓝色)2K

　　蓝点检验法一般用于不锈钢化学容器的制造，是一种非常严格的检验方法。为了通过检查，必须严格遵守工艺规程。

　　建议：

　　1.不锈钢要放在特殊的地方，必须铺木板或橡胶皮。严禁与碳钢混合；

　　2.各种加工设备，如卷板机、剪板机等。应清洗干净，滚轮和压力角应涂上清漆，以确保不锈钢不与碳钢直接接触；

　　3.夹具应由不锈钢或不锈钢垫圈制成；

　　4.不锈钢钢丝刷应用于酸洗钢丝刷。

　　通过以上不锈钢酸洗钝化的过程，大家对不锈钢酸洗钝化有了大致的了解，实际操作会因材料、温度、浓度的不同而略有调整。