不锈钢管酸洗钝化就像洗澡。经过焊接、热处理、锻造等高温处理后，不锈钢管表面会产生一层氧化皮，应酸洗去除。钝化通常与酸洗有关。酸洗后必须进行钝化，形成保护膜，可以有效延长设备的使用寿命。

 

　　那么，不锈钢管的酸洗钝化方法有哪些呢？法律

 

　　用于可放入酸洗槽或钝化槽，但不适合大型设备的零件，酸洗液可长期使用，生产效率高，成本低；大体积设备充满酸液，消耗液体过多。

 

　　适用于大型设备内表面手工操作和局部处理，工作条件差，酸液不可回收。法律

 

　　用于安装或维修领域，尤其是手工操作焊接件，工作条件差，生产成本高。

 

　　适用于固定场所、封闭环境下内部结构简单的单件产品或设备的酸洗钝化，如板材生产线的喷淋酸洗工艺，不锈钢化工船货舱内壁的酸洗。法律

 

　　用于大型设备，如换热器、管壳式等，施工方便，酸液可重复使用，需要将管道和泵接至循环系统。

 

　　它不仅可用于零件，还可用于现场设备的刷涂表面处理。这项技术很复杂，需要DC电源或恒电位仪。

 

　　当然，不锈钢管的酸洗钝化处理也有很多需要注意的地方：

 

　　对于制造后的不锈钢容器或零件，根据图纸和工艺文件的要求，只有在规定项目检验合格后，才能进行酸洗和钝化预处理。

 

　　清理焊缝及两侧的焊渣和飞溅物，在容器加工件表面涂抹汽油或清洗剂，清除油污等污垢。

 

　　清除焊缝两侧异物时，用不锈钢钢丝刷、不锈钢铲或砂轮清除，并用清水冲洗干净(水中氯离子含量不超过25mg/l)。

 

　　当油污严重时，用3-5%的碱溶液去除油污，并用清水冲洗干净。

 

　　不锈钢热工件的氧化皮可以通过机械喷砂去除，砂必须是纯硅或氧化铝。

 

　　制定酸洗钝化安全措施，确定必要的用具和劳动防护用品。

 

　　酸洗钝化操作

 

　　只有预处理过的容器或零件才能通过酸洗钝化。

 

　　酸洗液酸洗主要用于小的未加工零件的整体处理，可以通过喷刷来完成。当溶液温度为21-60时，每隔10分钟左右检查一次，直到呈现均匀的白色酸蚀面。

 

　　酸洗膏主要适用于大型容器或局部处理。室温下，将酸洗膏均匀地清洗在设备上(约2-3毫米厚)，然后用清水或不锈钢钢丝刷轻轻刷至呈现均匀的白色酸蚀面。

 

　　钝化液主要适用于小容器或零件的整体处理，在溶液温度为48-60时可每20分钟检查一次，在溶液温度为21-47时可每小时检查一次，直至表面形成均匀的钝化膜。钝化膏主要适用于大型容器或局部处理。室温下，将钝化膏均匀涂抹在酸洗容器(约2-3毫米)表面，1小时后检查，直到表面形成均匀的钝化膜。

 

　　酸洗钝化容器或零件的表面清洗必须用清水清洗。最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任意部位，使PH值在6.5-7.5之间，然后晾干或用压缩空气吹干。

 

　　酸洗钝化后的容器和零件，在运输、吊装和存放时，禁止碰撞和划伤钝化膜。