“冷凝器长期使用后容易在管道内形成水垢。如果不及时处理，这些水垢会影响换热效果，导致机组冷凝温度升高，导致机组制冷量下降，耗电量增加。因此，冷凝器应经常进行除垢。”

 

　　一、冷凝器温差计算

 

　　重点关注冷凝器清洗：冷冻水进出口水温、冷却水进出口水温、冷凝压力、蒸发压力。我们可以计算末端温差，将冷凝压力和蒸发压力转化为相应的冷凝饱和温度和蒸发饱和温度。如果可以在触摸屏上查询冷凝温度和蒸发温度，则数值为对应的冷凝饱和温度和蒸发饱和温度。如下图所示：

 

　　如果计算出的末端温差> 5，可以初步判断换热器结垢，如果末端温差> 7，将严重结垢。

 

　　例：冷凝端温差36-32.3=3.7，蒸发端温差12.1-9.7=2.4。可以看出冷凝端和蒸发端温差小，管壳式传热效果好，基本不结垢。

 

　　此外，还可以看看冷凝器铜管的颜色。如果看不到铜管原来的颜色，说明结垢已经很严重了，需要及时清洗。

 

　　二、凝汽器清洗的主要方法和操作

 

　　有三种主要方法可以去除冷凝器上的水垢：

 

　　机械除垢方法

 

　　化学酸洗除垢法

 

　　电子磁水除垢方法

 

　　下面我们介绍这三种清洗除垢方法。

 

　　1.机械除垢：

 

　　机械除垢是利用软轴洗管机(俗称过枪机)对冷却管冷凝器进行除垢，适用于立式管壳式冷凝器。

 

　　软轴洗管机的原理和方法：

 

　　与软轴洗管机连接的伞形齿轮刮刀在冷凝器的立管内自上而下进行旋转刮削和除垢，并借助循环冷却水冷却刮刀与管壁摩擦产生的热量，将去除的水垢、铁锈等污物冲入池内。

 

　　除垢过程中，应注意根据凝汽器结垢厚度、管壁腐蚀程度和使用寿命长短，确定合适直径的滚刀。第一次除垢使用的滚刀直径小于冷却管内径，防止损坏管壁，然后用靠近冷却管内径的滚刀进行第二次除垢。

 

　　2.化学酸洗和除垢：

 

　　化学酸洗除垢法适用于立式和卧式管壳式冷凝器(钢管)。除垢时，必须停止冷凝器的正常运行，以确保安全。

 

　　化学酸洗除垢的原理和方法；

 

　　用准备好的弱酸性除垢剂清洗冷凝器，使水垢脱落。

 

　　关闭冷凝器上的进气阀、出液阀、平衡管阀、混合气阀、放油阀，停止冷凝器的冷却水泵。

 

　　酸洗槽内准备好除垢液，启动酸洗泵，使除垢液在冷凝器冷凝管内循环24小时，检查水垢脱落情况后再决定是否继续清洗。一般24小时后水垢基本去除。停止酸洗泵后，用清水反复清洗残留在管道中的洗涤剂溶液，直到完全干净。3.电子磁力水除鳞法；

 

　　电子磁水除垢法适用于各种冷凝器，在不影响制冷系统正常运行的情况下，可除垢防结垢。此外，这种方法不仅可以有效防止新水垢的产生，还可以去除原有的水垢。

 

　　电子磁水装置的工作原理；

 

　　常温下以正负离子状态溶解流经冷凝器的冷却水中的钙、镁等盐类。当冷却水以一定速度流过磁水装置的横向磁场时，溶解的钙镁等离子体获得感应电能，改变其电荷状态，干扰和破坏离子之间的静电引力，使晶体结构松动，变成松散的污泥，随冷却水的流动而排出。

 

　　上述三种清洗除垢方法中，电子磁水器除垢方法简单，劳动强度低，不易损坏冷凝器内的管壁，可随时进行。当需要酸洗和机械除垢时，应停止制冷系统的正常运行，应安排在生产淡季。

 

　　注意事项：对于机械除垢法和化学酸洗除垢法，清洗后必须对冷凝器进行气密性试验(气压1.8Mpa)，检查除垢时管壁是否有损伤造成的泄漏。检查冷凝器正常后，可将冷凝器中的空气抽出(抽真空)并投入正常运行。