黄铜、铜和锌合金。酸洗液由各种酸组成，在黄铜零件的酸洗过程中与各种酸溶液发生反应，以不同的速度消耗，因此酸洗液的成分会失控。如果不立即补充，洗后的产品会变色。铜的溶解随着硝酸浓度的增加而加速，当黄铜表面呈现灰色时，当硝酸浓度较低时，黄铜零件的表面颜色趋于红色。当盐酸浓度较高时，锌在黄铜零件中的溶解速度加快，零件表面呈现棕色，否则呈现淡黄色。硫酸的效果和盐酸一样。因此，如果你想立即补充缺失的成分，颜色不会改变。
黄铜的酸洗工艺为：安装化学脱脂水洗酸洗水洗热水漂烫。
工艺配方：
120 ~ 150克/升硫酸。
过氧化氢150 ~ 180克/升
80 ~ 100克/升酒精。
该配方利用浓硫酸去除铜零件上的氧化铜，利用过氧化氢的强氧化性去除氧化铜与基体铜之间的氧化亚铜。酒精的作用是稳定过氧化氢，避免过氧化氢在较高温度下分解。
黄铜的酸洗过程是一个放热反应。随着酸洗过程的进行，槽温会升高，过氧化氢会分解。因此，夏季生产将采用两个酸洗槽交替冷却，生产过程中直接加入硫酸和过氧化氢。正常维护相对简单，操作人员容易掌握。已经很久没有问题了。
黄铜酸洗的使用方法。
用水(纯净水)将抛光液1:2加热至40~45。抛光容器只需要塑料容器耐高温。将清洗干净的铜工件放入ZJ-503抛光液中。一般黄铜处理1~3min，紫铜处理3 ~ 5 min。表面形成棕色氧化膜后，取出。用水短暂冲洗，然后将铜工件放入含铜薄膜剥离溶液(133602)中，溶液为水溶液。该工艺可用于黄铜抛光，无需剥离薄膜。
黄铜酸洗的优点。
1.不会腐蚀太多，特别适合薄铜管或灯头等产品，亮度堪比传统三酸配方。
2.可以用硝酸钠代替硝酸。如果使用硝酸，用量仅为传统量的10-20%。
3.生产过程中逸出的氮氧化物气体较少，因此只需塑料风扇排气，不需要专门处理氮氧化物的装置。可以节约成本，减少污染。
4.使用安全，成本低。
