一、PIG清洗的概念。

 

　　PIG清洗技术主要用于管道内表面的除锈、除垢、脱水、干燥和涂装，是一种很好的防止和清除管道结垢的技术。该工艺设备简单，清洗时无需停机，对管道无腐蚀，不污染环境，操作简单。

 

　　PIG清洗装置主要由相关检测系统、电六和联盟驱动介质组成。PIG是由特殊聚氨酯材料制成的子弹状清洁材料，具有良好的弹性和韧性，收缩性强，规格尺寸齐全，功能种类多。PIG能轻松通过管道中的直管、弯头、T型三通和弯曲管道，抗拉强度、抗剪强度高，耐磨性好，能在高压高温下清管而不损坏。PIG的一般收缩率为5%-50%，最大收缩率为65%。可连续通过90标准弯头、变径管、180旋转弯头、阀门、管接头等。

 

　　二、PIG的清洗原理。

 

　　在清管器清洗项目中，应根据操作要求放置相应系列的清管器。PIG的外壁与管道内壁弹性密封，利用管道传输介质产生的压力差作为动力推动PIG沿管道运行。管道中的水垢或沉积物应通过清管器本身或其设备的刮擦和冲刷作用来清除。

 

　　三.清管器管道清洗的适用范围。

 

　　目前，PIG已经在世界上许多国家得到了广泛的应用。起初，PIG只是用于新管道投入使用前的清洗。现在它的应用范围已经广泛扩大，如：石油化工企业中的输气输油管道；工业和民用燃气和水管道；工业泥浆和热水管道；以及蒸汽、氧气、氮气、氢气、天然气等气体管道的工业和军工企业；以及工业储运企业甲醇、苯、卤水等化工原料输送管道；石油化工、造纸、火力发电企业的灰渣、污水管道的清洗、除锈、除垢，应用范围不断扩大，不仅在清洗方面，还在管道内表面监测、干燥处理、管道保护、维修、脱水、涂装等方面。

 

　　四、PIG清洗施工注意事项。

 

　　(1)PIG在清洗管道时会遇到很多意想不到的问题。因为对猪的理解不同，得出的结论也不同，会给工作带来困难。应选择一名经验丰富的技术人员作为项目负责人。

 

　　(2)沟通联络保障：管道清理情况相互传递非常重要，特别是管道两端的情况要及时向指挥汇报，以便妥善处理。

 

　　(3)促进媒体安全：PIG清洗应持续进行，不应中断。如果推动介质不能持续保证，PIG运动将停止，从而增加PIG清洗的风险。(4)清管器清洗时的压力检测：清管器在管道中运行时速度不均匀。当某一段阻力较大时，会稍停，背压增大。当驱动力大于阻力时，PIG会突然向前跳，然后压力会减小。因此，当PIG运行时，压力表会有规律地一起下降。根据监测到的压力，可以确定清管器的运行和大致位置。压力表一般安装在发射端。变送器和压力表之间最好加一根长缓冲管，减少不规则的剧烈振动，防止浊水淤积表头。

 

　　(5)使用PIG追踪器应注意的问题：使用带追踪器的PIG时，由于PIG有时移动速度很快，人在携带探测器时跟不上PIG的运行速度，容易失去目标。最好准备三个探测器，一个跟踪，两个定点探测，反复旋转。在长输管道上要特别注意这一点。

 

　　动词（verb的缩写）个案分析

 

　　1.供水管道清洗前后的数据分析。

 

　　据调查，我国沿海地区供水管道有效面积普遍因结垢和泥沙减少70%以上。

 

　　以DN400管道为例。新建管道的有效面积为：

 

　　S=1/4  d=0.1256m2 (d为管径)。

 

　　按1m/s流量计算，年供水量如下：

 

　　q=SVT=0.12561360024365=3960922吨(t为时间)。

 

　　假设管道内壁有100毫米刻度层，有效面积。

 

　　St=1/4 D=0.0314m2

 

　　Qt=stvt=0.0314360024365=990230.4吨。

 

　　Qt/Q=99/396=0.25

 

　　即旧管道的运输效率仅为原设计量的25%。

 

　　q=q-Qt=396-99=297吨。按照每吨运水0.1元计算，新管道一年比旧管道多节约30万元，也就是说，这样的四根管道可以相当于一根新管道，这样的管道一旦清洗干净，每年可以节约30万元。

 

　　对于管道DN200，假设结垢层为50毫米，清洗一次每年可节省7.5万元。管径越大，水垢越厚，清洗效果越显著。

 

　　对于管道DN200，假设结垢层为50毫米，清洗一次每年可节省7.5万元。管径越大，水垢越厚，清洗效果越显著。

 

　　2.清管器清洗前后原油管道成本对比。

 

　　目前我国原油主要以高温输送为主，各大油田原油的凝固点在28 ~ 36。在加热和运输原油时，原油的流出温度总是比冻结温度高20以上。如果管道中的油流温度低于冰点，可能会导致停机事故。但是，温度每升高1，就会消耗大量的燃油，造成巨大的浪费。如果采用PIG清洗刮蜡技术，待运油品温度可降低5，一年可节约1000万元。可见，PIG清洗技术用于原油管道低温输送，具有很大的经济效益。